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耐热混凝土的性质

耐热混凝土的性质

 耐热混凝土是通过提高混凝土的耐热性,使长期在高温作用下的混凝土能保持其使用性能的混凝土。胶凝材料可釆用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥等;骨料可采用矿渣、耐火黏土砖或普通烧结黏土砖碎块、玄武岩、烧结钱砂等。耐热混凝土适用于 有耐热要求的工程,如高炉、热工设备基础等。

    (1)矿渣水泥耐热混凝土。矿渣水泥耐热混凝土是以矿渣水泥为胶结材料,安 山岩、玄武岩、重矿渣、黏土碎砖等为耐热粗、细骨料,并以烧黏土、砖粉等作磨 细掺和料,再加入适量的水配制而成。耐热磨细掺含料中的二氧化硅和三氧化铝在 高i下均能与氧化钙作用,生成稳定的无水桂酸盐和铅酸盐,它们能提高水泥的耐 热性。矿渣水泥配制的耐热混凝土其极限使用温度为900 °C。

    (2)铝酸盐水泥耐热混凝土。铝酸盐水泥耐热混凝土是采用高铝水泥或硫铝酸 盐水泥、耐热粗细骨料、高耐火度磨细掺合料及水配制而成。这类水泥在300 °C〜 =(TC下其强度会发生急剧升高,但残留强度能保持不变。到1100 X:时,其构造水 全部脱出而烧结成陶瓷材料,则强度又提高了。常用粗、细骨料有碎镁砖、烧结镁 砖、矾土、镁铁矿和烧黏土等。银酸盐水泥耐热混凝土的极限使用温度为1 300 °C。

    (3)水玻璃耐热混凝土。水玻璃耐热混凝土是以水玻璃作胶结材料,掺人氟硅 酸钠做促硬剂,耐热粗、细骨料可采用碎铁矿、镁砖、格镁砖、滑石、焦宝石等。 磨细掺合料为烧黏土、镁砂粉、滑石粉等。水玻璃耐热混凝土的极限使用温度为1200 °C。施工时严禁加水;养护时也必须干燥严禁绕水养护。

    (4)磷酸盐耐热混凝土。磷酸盐耐热混凝土是由磷酸铝和高铝质耐火材料或锆 英石等制备的粗、细骨料及磨细掺合料配制而成,目前更多的是直接采用工业磷酸配制耐热混凝土。这种混凝土具有高温韧性强、耐磨性好、耐火度高的特点,其极 限使用温度为1 500 °C〜1 700。磷酸盐耐热混凝土的硬化需在150摄氏度以上烘干, 总干燥时间不少于24h硬化过程中不允许绕水。



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